O'tgan asrning 20-yillarida sanoat doiralarida avtoenitik zanglamaydigan po'latdan foydalanishni boshlagandan buyon ushbu turdagi po'latni payvandlagandan so'ng, ko'p miqdordagi muhitda 450-800 ° S haroratda issiqlik ta'sir zonada intergranulyar korroziya hosil qilingan. Ushbu moddalar asosan 50% ~ 65% issiqlik, mis va ferrik oksidi o'z ichiga olgan sülfürik kislota va termal organik kislotalari bo'lgan nitrat kislota. Ushbu turdagi po'latning 450-800 ° C darajasida yoki qarish haroratida (yoki issiqlik saqlanishi yoki sekin sovutilishi) ishlayotganligi aniqlandi, shuning uchun isitish usuli tufayli bu ta'sirga erishiladi. Ushbu qarish davosi zanglamaydigan po'latdan intergranulyar korroziyaning sezgirligiga olib keladi, shuning uchun uni sezuvchanlik bilan davolash deyiladi. Shlangi korroziyaga olib kelishi oson bo'lgan harorat oralig'i 450-800 daraja, bu esa sezgirlangan harorat deb nomlanadi.
So'nggi tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, bu korroziya shaklini nafaqat xrom po'lat va xrom-nikel po'latlarida, balki nikel, mis va alyuminiy asosidagi qotishmalar ham mavjud. Ikki tomonlama korroziyaning sababi don tarkibida va kristallarda kimyoviy birikma mavjud emas.
Zanglamaydigan po'latdan va nikel asosli qotishmalardan interkranulyar korroziyaning mexanizmi uchta asosiy turga bo'linishi mumkin: biri korroziya va muhitdagi korroziyaga chidamli elementlar donli chegara hududining dilüsyonuyla bog'liq; ikkinchisi korozyonning cho'kindi chegarasi bo'ylab cho'kmalarning kimyoviy qat'iyligi bilan bog'liqligi va uchtasi substratning don chegarasi bo'ylab korroziya qarshiligini kamaytiradigan sirt faol elementlari. Bu segregatsiya tufayli yuzaga keladi.
(davom etish uchun ...)
Batafsil ma'lumot uchun bosing .
